青島藍方自控系統(tǒng)有限公司現(xiàn)給出以下方案：
礦井綜合自動化目標：通過優(yōu)化礦井的生產(chǎn)相關資源綜合管理調(diào)控能力，建立小魚溝礦井監(jiān)測、控制、管理一體化的、基于網(wǎng)絡的信息化系
統(tǒng)集成，以實現(xiàn)全礦井生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的過程控制自動化、安全生產(chǎn)綜合調(diào)度指揮和業(yè)務運轉(zhuǎn)網(wǎng)絡化、行政辦公無紙高效化。
1）應用計算機技術、網(wǎng)絡技術、信息技術、控制技術、智能技術、和煤礦生產(chǎn)工藝技術，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營、生產(chǎn)決策、安全生產(chǎn)管理和設備
控制等信息的有機集成。
2）應用計算機技術、網(wǎng)絡和自動控制技術實現(xiàn)在礦調(diào)度指揮中心監(jiān)測井下環(huán)境參數(shù)，集中控制井上、下機電設備，減少井下作業(yè)人數(shù)，達到
減人增效和提高礦井安全水平的目的。
3）通過應用軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)安全調(diào)度、生產(chǎn)過程控制最優(yōu)化，并能實現(xiàn)對關鍵設備的狀態(tài)監(jiān)測和故障分析。
4）保證煤礦生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和競爭能力。
5）利用先進的技術和合理的方案，使系統(tǒng)具有良好的性價比。
系統(tǒng)建成后將成為集礦井生產(chǎn)全集成自動化及經(jīng)營管理信息化為一體的礦井綜合信息系統(tǒng)，實現(xiàn)真正意義上的管控一體化，構成“信息化”
礦山的基本框架。系統(tǒng)建成后，可在地面中央監(jiān)控室實現(xiàn)對礦井主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)如：煤流、采、運、主井提升等，及供電、通風、排水、壓風
、輔助運輸、給排水等輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)的集中監(jiān)控，實現(xiàn)可靠無人值守運行，有效提高礦井生產(chǎn)效率；另外可將環(huán)境監(jiān)測、束管火災監(jiān)測、工
業(yè)電視、副井提升、人員及機車跟蹤、調(diào)度通信等系統(tǒng)的信息集中于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫管理、存檔、檢索。同時可實現(xiàn)整個礦井的生產(chǎn)信息、管
理信息的集成化管理，礦井調(diào)度人員、礦級領導和有關職能部門可以通過網(wǎng)絡終端進行礦井生產(chǎn)實時監(jiān)測、礦區(qū)調(diào)度和同步掌握生產(chǎn)設備運
行狀態(tài)、產(chǎn)量及質(zhì)量的情況，快速做出反應，及時調(diào)度。
1.1.3工程范圍
利用計算機技術、網(wǎng)絡技術、信息技術、控制技術、智能技術等把小魚溝礦井建設成先進的“管控一體化礦井”。
系統(tǒng)建成后應能夠使小魚溝礦井井上下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工況信息在一個統(tǒng)一網(wǎng)絡平臺上運行，在異構條件下進行聯(lián)通與共享，能夠使不同
功能的應用系統(tǒng)聯(lián)系起來，協(xié)調(diào)有序運行，使各自獨立的監(jiān)控系統(tǒng)信息實現(xiàn)共享。
建設范圍：
1、建立綜合自動化控制系統(tǒng)集成平臺
架構生產(chǎn)礦井綜合自動化監(jiān)控系統(tǒng)門戶平臺、構建數(shù)據(jù)庫平臺、自動化設備工況顯示軟件，實際解決礦相關各科室部門如調(diào)度中心、機電科
、安監(jiān)處、網(wǎng)絡軟件中心的調(diào)度業(yè)務；并建設可視化軟件平臺、綜合業(yè)務管理平臺，為管理人員和相關業(yè)務人員解決礦山管理問題。
傳輸平臺應能方便地接入各種子系統(tǒng)，主要包括選煤廠集控系統(tǒng)、主斜井控制系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、大巷帶式輸送機控制系統(tǒng)、主通風機控
制系統(tǒng)、壓風機控制系統(tǒng)、鍋爐房控制系統(tǒng)、制冷機房控制系統(tǒng)及礦井主排水泵控制系統(tǒng)，接入后整個系統(tǒng)應能滿足控制的實時性要求，即
：在生產(chǎn)設備質(zhì)量可靠、環(huán)境條件允許、生產(chǎn)機構和管理水平配套的情況下，通過可行性分析，盡量做到井下除掘進頭、采煤面以外的所有
電氣設備均能在地面調(diào)度中心集中控制和監(jiān)視，井下各系統(tǒng)的控制可實現(xiàn)無人值守，僅有巡檢工進行巡視和維護。綜合自動化系統(tǒng)將對地面
各車間除副井絞車房、鍋爐房、矸石山絞車房和選煤廠外，實現(xiàn)無人值守，設備的狀態(tài)監(jiān)視和控制均在調(diào)控中心進行，實現(xiàn)全礦的集中監(jiān)測
控制。
2、建立安全生產(chǎn)管控信息系統(tǒng)
礦井安全生產(chǎn)管控信息系統(tǒng)以生產(chǎn)管理為主線，通過計劃體系進行目標調(diào)控，融合安全體系作為保障，貫穿成本體系和質(zhì)量體系控制生產(chǎn)過
程效益，依據(jù)現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)控體系，實現(xiàn)快速響應的實時管理，通過各項體系的緊密結合實現(xiàn)礦井經(jīng)營管理目標。
先進的綜合自動化技術和集控系統(tǒng)的應用為現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)控體系提供支撐，同時，通過應用管理信息系統(tǒng)實現(xiàn)各管理體系融合，實現(xiàn)計劃、執(zhí)
行、控制的過程，通過管控信息集成實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)層與礦井管理層的信息貫通。
3、公司和礦井的數(shù)據(jù)共享
公司和礦井的數(shù)據(jù)共享通過兩種方式實現(xiàn)：
1）建立以B/S 結構的Web方式，以授權的方式通過礦局域網(wǎng)實現(xiàn)集團公司對礦井各生產(chǎn)安全子系統(tǒng)實現(xiàn)遠程監(jiān)測。
2）提供基于COM/DCOM的標準OPC Server接口通過礦調(diào)度指揮中心建立與集團公司調(diào)度室的數(shù)據(jù)通信接口，實現(xiàn)集團公司對礦井各生產(chǎn)安全子
系統(tǒng)實現(xiàn)遠程監(jiān)測。
通過以上兩種方式，集團公司可采集礦井各種安全生產(chǎn)信息，例如：重點工作面實時數(shù)據(jù)、瓦斯監(jiān)測及超限動態(tài)報警、動態(tài)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)報表
、圖像及工業(yè)電視等信息。
4、建立工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)
綜合自動化系統(tǒng)的布線、敷設，并通過環(huán)網(wǎng)交換機，能夠?qū)⒌孛婧途碌母黝愋盘柦y(tǒng)一傳輸?shù)桨踩a(chǎn)指揮控制中心。在環(huán)網(wǎng)網(wǎng)絡的關鍵地
點，設置交換機，能夠?qū)⒏浇腜LC等自動化設備接入到交換機上。通過多臺交換機，在地面和井下形成一個環(huán)網(wǎng)，環(huán)網(wǎng)故障恢復時間應小于
300ms，提高系統(tǒng)可靠性。
礦井共建設三個工業(yè)以太網(wǎng)：井下隔爆千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)、地面兩個千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)，其中洗煤廠單獨成一個工業(yè)控制網(wǎng)。
5、建立工業(yè)子系統(tǒng)及通信系統(tǒng)
主要包括污水處理電控系統(tǒng)、礦井水處理電控系統(tǒng)、生活供水電控系統(tǒng)、綜采工作面通信控制系統(tǒng)、井下輔助運輸監(jiān)控及信號系統(tǒng)、礦井安
全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、火災監(jiān)測預報系統(tǒng)、移動通信及井下人員定位系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。
6、滿足系統(tǒng)、平臺建設所涉及到的硬件設備
井下環(huán)網(wǎng)防爆交換機，地面所有節(jié)點交換機、骨干交換機、核心交換機及所有環(huán)網(wǎng)模塊。
機房硬件設備：服務器、防火墻、不間斷電源，機房的專用空調(diào)系統(tǒng)。
7、滿足系統(tǒng)、平臺建設所涉及到的軟件
系統(tǒng)軟件建設：A操作系統(tǒng)；B數(shù)據(jù)庫；C軟、硬防毒墻；D數(shù)據(jù)庫備份軟件。
集成軟件平臺建設：A集成軟件；B實時數(shù)據(jù)庫；C組態(tài)軟件；D負載均衡系統(tǒng)。
8、中央計算機室、調(diào)控中心規(guī)劃及裝修方案設計
監(jiān)控中心及機房圖紙做出詳細的規(guī)劃設計：顯示區(qū)、監(jiān)視區(qū)、設備區(qū)等。
裝修方案設計按國家標準機房進行設計。
9、球磨機選用青島藍方自控系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)的全自動加球機，以確保球磨機在最佳填充率的狀態(tài)下運行。
10、浮選藥劑添加采用青島藍方自控系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)的自動加藥機或者免標定數(shù)控加藥機及脈動式自動加藥機進行藥劑添加。
